如今液体灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用 。 灌装机械是对物体进行灌装的机械  ，是包装机中的一小类产品  ，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；从对物料的包装角度可分为液体灌装机械、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机 。今天云顶国际集团游戏就面对自动液体灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障的检查和排除方法  ，跟大家分享一下  ，供大家在 日常的使用和维护中作为参考：
首先说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因：

1、转速节流阀和灌装线间格节流阀是不是开启程序  ，节流阀可以开启程序； 2、快装三通管管的操纵阀内有没有杂物  ，若果发现请彻底清除  ，快装三通管管的操纵阀和分装头的皮管壁内有没得氧气  ，若果得氧气  ，不应将氧气减轻或祛除； 3、大多数封好圈有没有破损  ，以免破损  ，请换新新的； 4、装罐嘴阀芯会不有卡塞的情况或延后点开  ，如不卡塞  ，要把阀芯之后装配好地点 。如延后点开  ，需调理薄型电磁阀节流阀； 5、快装三通管件管控阀内前后左右挤压螺旋运动大弹簧片的弹性  ，调 节大弹簧片的弹性  ，弹性过大止回阀会打不下； 6、包装线车速有没有太快  ，调准包装线车速节流阀  ，减轻包装线车速； 7、因此的卡箍接头、皮管扣有无胶封好  ，诊断并修复；

8、磁性开关是否松动  ，每次调好量后请锁紧 。
查出故障原因后可以做适当的检修  ，若灌装机注液不匀  ，接头末旋紧  ，有漏气现象  ，需进一步旋紧即可若机器旋转正常  ，但无分装液排出 。首先检查阀门内有异物  ， 如有应立即清洗；查看阀门内上、下两顶针放置是否错误  ，正确的方法应该是两顶针均尖端朝下  ，不得装反 。若开机后曲柄不能正常旋转 。
此种情况处理比较简单 。上固定杆偏下  ，注射器推液时内外管顶牢  ，致使曲柄不能旋转  ，应旋松螺帽  ，将上固定杆向上移动适当位置后  ，将螺帽旋紧 。如果是注射器 装配时造成内外管之间不清洁而卡牢  ，需拆下注射器清洗 。观察注液系统末装入轴承部位 。使其不能正常工作  ，必需重装 。若开动自动灌装机的注料开关后  ，时间继 电器数字LED指示灯闪动  ，但不灌料 。先检查有无气压或气压是否过低  ，也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住  ，可以拔去电源  ，打开面板  ，旋动或按 动相应电磁阀线圈按钮  ，如阀门能换向动作  ，就说明是电磁阀线圈发生了损坏  ，如不能换向  ，则是阀门阀芯被卡死  ，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复 。
所以在液体灌装机出现故障时可以先自检机器  ，按照上面的方法排除常见的故障问题 。